Защита трубопровода от коррозии

Под определением коррозии металла следует понимать процесс его разрушения в результате негативного воздействия окружающих факторов – кислород, вода, оксиды углерода и оксиды серы, находящиеся в воздухе, водно-солевые растворы (например, морская вода).

Общие сведения об антикоррозийной защите металла

Защита металлической поверхности от коррозии предусматривает наружную обработку материала специальными средствами, которые формируют слой, предотвращающий негативные процессы разрушения структуры. В качестве основы для обрабатывающих компонентов могут рассматриваться лакокрасочные материалы, те же металлы и сплавы. Важно отметить, что антикоррозионная защита металлоконструкций не предполагает универсальность. В зависимости от условий эксплуатации объекта, характеристик конкретной марки используемого металла и возлагаемых на него конструкцию нагрузок, подбирается конкретное средство обработки. Различаются и сами подходы к обеспечению покрытия поверхностей, что объясняется разнообразием спектра угроз, от которых защищается металл. Функция антикоррозийного покрытия редко сводится только лишь к созданию барьера перед ржавчиной – нанесенный слой, как правило, оберегает конструкцию от биологических и механических воздействий.

Профилактика появления ржавчины

Основным этапом в борьбе с коррозионными разрушениями считается профилактика. Самым простым и действенным способом предотвращения появления ржавых пятен считается окрашивание металлических предметов и поверхностей, которое не только обновит внешний вид Вашего интерьера, но и создаст дополнительную защиту от воздействия влаги и кислорода. Рекомендации по окрашиванию конструкций в защитных целях:

  • прежде чем начать покраску, нужно очистить старый слой шпателем и отшлифовать пораженные ржавчиной участки шлифовальной машиной или наждачкой;
  • проведите обработку поверхности обезжиривающим средством;
  • нанесите на металл антикоррозионную грунтовку для соответствующего типа металлических конструкций;
  • проводите стойкое окрашивание металлических поверхностей в ясную погоду, чтобы влага не попала под краситель;
  • можно применять как масляные, так и эмалевые красители, но обратите внимание на их свойства и устойчивость к высоким температурам;
  • ровную поверхность будет удобнее обрабатывать мягким валиком, а в труднодоступных – местах длинной кистью.

В качестве альтернативы можно использовать грунт-эмаль, которая может предотвратить образование ржавых пятен и обеспечит защиту конструкции.

Методы защиты от коррозии

  • Легирование, т.е получение сплавов . Оно осуществляется за счёт присадок к металлу хрома, и для получения нержавеющей стали. На этих сплавах практически не возникает коррозия.
  • Защитные пленки. На поверхность металла наносят плёнку, которая защищает от коррозии( это может быть лак, эмаль,краска и др.). Как известно ,лакокрасочные покрытия весьма доступны абсолютно для всех и их довольно просто купить в любом хозяйственном магазине.
Читайте также:  Как наносится штукатурка по утеплителю фасада?

Так как они обладают очень низкой паро и газопроницаемостью , хорошими водоатталкивающими свойствами они отлично защищают металл от воздействия влаги , воздуха и других негативных факторов . Следует знать, что лакокрасочные покрытия только немного тормозят процесс появления ржавчины, но не предотвращают его полностью.

Особое внимание следует обратить на качество наносимого на металл покрытия-количество слоёв (толщину), равномерность, пористость, проницаемость, насколько «берётся» краска,т.е есть ли хорошее сцепление с поверхностью(адгезия),набухает ли в воде покрытие.

Для повышения влагооталкивающих свойств, лакокрасочные покрытия обрабатывают специальными восковыми составами или кремнийорганическими соединениями.

Лакокрасочная защита эффективна для защиты от негативных атмосферных влияний . Однако этот способ непригоден для защиты подземных конструкций и сооружений.

Практичнее в данной ситуации использовать многослойные покрытия из битума (каменноугольной смолы).

Протекторная защита

Вид катодной защиты, в процессе которого к защищаемому объекту подсоединяют металл с более высоким электроотрицательным потенциалом. При этом разрушается не металлоконструкция, а протектор. Через определенный промежуток времени протектор корродирует и его потребуется заменить на новый.

  • Эффект от протекторной защиты будет заметен только в том случае, если переходное сопротивление между протектором и окружающей средой незначительно.
  • У каждого протектора есть свой радиус защитного действия – предельно возможное расстояние, на которое можно удалить протектор без утраты защитного эффекта. Протекторную защиту применяют, когда ток к объекту подвести трудно, дорого или просто невозможно.
  • С помощью протекторов защищают объекты, находящиеся в нейтральных средах (море, реке, воздухе, почве и т.д.).
  • Материалом для изготовления протекторов служит магний, цинк, железо, алюминий. Металлы в чистом виде не смогут стать эффективной защитой для конструкций, поэтому, изготавливая протекторы, их дополнительно легируют.

Для изготовления железных протекторов используют углеродистые стали или чистое железо.

Металлы и сплавы, устойчивые к коррозии

Итак, выше было сказано, что техническое железо наиболее уязвимо негативному влиянию окружающей среды. При этом важно отметить, что химически чистое железо практически не ржавеет (доказательством тому служит множество примеров хорошо сохранившихся исторических железных артефактов).

Читайте также:  Трубы стальные. Производство и применение

Возникает вопрос, почему бы современному обществу не использовать чистое железо. Дело в том, что без примесей железо теряет ряд своих свойств, а потому не пригодно для применения в ряде сфер.

В чистом виде не подвержены коррозии алюминий, медь, олово, цинк, латунь.

Иногда именно их используют для покрытия металла с целью предотвращения его прямого контакта с окружающей средой. Таким образом, металлические изделия хромируют, никелируют, цинкуют и т.д. Например, при покрытии железа оловом (лужение) получают белую жесть, часто используемую в производстве консервной тары.

Лёгкие нержавеющие сплавы традиционно содержат примеси все тех же устойчивых к коррозии металлов — алюминий, титан, мельхиор, латунь, бронза.

Метод защиты недоступных полостей

Защита всех скрытых областей транспортного средства важна не меньше, чем защита силового агрегата или кузова в целом. Для того чтобы всё сделать правильно, нужно руководствоваться несколькими нехитрыми советами. Во-первых, такие участки должны подвергаться особенно тщательной обработке, во-вторых, скрытая полость нуждается в обработке качественными средствами, которые может нанести только специалист сервисного центра.

Спасти от коррозии основу автомобиля такое вещество, как мастика, не сможет, для этого потребуется приобрести более дорогостоящие химические вещества, способные создать такой уровень защиты, который надолго предотвратит появление пятен ржавчины.

Защита металла в бытовых условиях

Чтобы надежно защитить металлические изделия от коррозии, следует выполнить следующую последовательность действий:

  • очистить поверхность от ржавчины и старой краски с помощью проволочной щетки или абразивной бумаги;
  • обезжирить поверхность;
  • сразу же нанести слой грунта;
  • после высыхания грунта нанести два слоя основной краски.

При работе следует использовать средства индивидуальной защиты:

  • перчатки;
  • респиратор;
  • очки или прозрачный щиток.

Способы защиты металлов от коррозии постоянно совершенствуются учеными и инженерами.

Особенности современных лакокрасочных покрытий

Современные защитные составы делятся на два типа:

  • «два в одном» состав включает в себя грунтовку и краску;
  • «три в одном» включает в себя преобразователь ржавчины, грунтовой состав, окрашивающий состав.

Антикоррозионные составы «два в одном» в большинстве случаев применяются для защиты металлической кровли. В этом случае состава требуется так много, что более низкая цена имеет существенное значение. Упаковка качественного состава «три в одном» должна иметь надпись – «непосредственно на ржавчину». Только в этом случае ее высокая цена оправдана.

Современные защищающие от коррозии лакокрасочные составы содержат в себе воду. Это полиуретановые водные составы 2К. Они имеют противокоррозионные ингибиторы и красящие пигменты. Такие покрытия с ультрафиолетовым отверждением противостоят даже соленому туману и постоянной конденсации.

Читайте также:  Браширование древесины своими руками: инструмент, методы, видео

Защитные краски по металлу

Краски по металлу подразделяются на термоустойчивые, которые можно эксплуатировать при высоких температурах, и для обычного температурного режима до восьмидесяти градусов. Используют такие основные виды красок по металлу: алкидные, акриловые, эпоксидные краски. Существуют специальные антикоррозийные краски. Они двух- или трехкомпонентные. Их смешивают непосредственно перед употреблением.

Статья по теме: Способы удаления ржавчины с металлических поверхностей

Преимущества ЛКП для металлических поверхностей:

Защитные краски по металлу
  • хорошо защищают поверхности от температурных перепадов и атмосферных колебаний;
  • достаточно легко наносятся разными способами (кистью, валиком, при помощи краскопульта);
  • большая часть из них-быстросохнущие;
  • широкий диапазон цветовой гаммы;
  • длительные эксплуатационные сроки.

Хорошо зарекомендовали себя молотковые краски, они не только надежно защищают изделие, но создают дополнительно декоративный эффект. Ржавеющий металл становится как новый.

Из доступных недорогих средств можно использовать обычную серебрянку. В ее состав входит алюминиевая пудра, которая создает защитную пленку на поверхности.

Защитные краски по металлу

Эпоксидные двухкомпонентные составы подходят для защиты металлических поверхностей, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам, в частность днище автомобилей.

Способы защиты металла от коррозии

Использование специальных антикоррозийных защитных покрытий. Для того чтобы средство эффективно справлялось с проблемой оно должно обладать рядом свойств:

  • износостойкость и твердость;
  • высокий уровень адгезии;
  • близкая по значению величина теплового расширения с величиной металлоконструкции;
  • максимальное ограждение от негативных воздействий окружающей среды.

Использование органических неметаллических покрытий. Одним из самых доступных и практичных средств является лакокрасочное покрытие.

Способы защиты металла от коррозии

Во-первых, такой способ отличается:

  • экономичностью;
  • использованием различных расцветок, что придает некоторую эстетичность внешнему виду металлоконструкции;
  • элементарностью восстановления защитного слоя, в ситуации его повреждения.

Данный способ имеет и ряд негативных свойств:

  • низкий уровень термостойкости;
  • низкий уровень влагостойкости;
  • низкий уровень устойчивости к механическим воздействиям.

Использование неметаллических неорганических покрытий. Один из более эффективных средств является создание защитной пленки на металлической конструкции при химическом воздействии. Чаще всего покрывают металл фосфатной или оксидной пленкой.

Способы защиты металла от коррозии
  • фосфатные пленки. Используются в качестве защиты цветных и черных металлов. Изделие опускается в раствор цинка или марганца с кислыми солями. В ходе реакции на металле образуется защитная пленка и уже на нее можно наносить краску или лак. Такой способ более эффективный, чем просто покрытие пленкой или лаком;
  • оксидные пленки. Наносится в случае, когда геометрические данные нужно оставить в неизменном виде, например, точные приборы, оружие.