Как правильно использовать эпоксидный клей и его популярные марки

Эпоксидная смола — олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространенные эпоксидные смолы — продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами, чаще всего — с бисфенолом А.

Состав

Основой состава является эпоксидная смола. Перед приклеиванием ее надо смешать с отвердителем.

Таким дополнительным компонентом может быть полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин или ангидрит. Соединяясь со смолой, отвердитель образует прочную полимерную субстанцию. Отвердителем может также выступать полиамин, карбоновые кислоты, аминоамиды. На долю отвердителей приходится 5-15% состава. Для улучшения характеристик ударной вязкости в смесь добавляют каучук. Для снижения горючести средства в него подмешивают форфорорганические модификаторы, а лапроксив увеличивает эластичности клея.

Однокомпонентные клеи имеют в составе растворители. При контакте с воздухом они испаряются и смесь затвердевает. В качестве растворителя в клей может добавляться ацетон, ксилол, спирт. Его содержание в составе не превышает 3%.

  • Дополнительно в клеевую смесь может подмешиваться синтетический каучук, формальдегидная смола, стекловолокно, оксиды металлов, металлический порошок, глина или мел.
  • Для придания массе пластичности её состав может дополняться пластификаторами, которые предотвращают крошение клея после кристаллизации (например, фталевая или фосфорная кислота). Шов после нанесения клея с пластификатором получается более эластичный и прочный. Доп. компоненты в эпоксидке могут составлять 5-50% от основной массы. В то время как доля наполнителей, повышающих характеристики, может доходить до 300%.

Состав и основное назначение

Стекломат представляет собой хаотично распределенные волокна, сформированные в нетканое полотно белого цвета.

В его состав входит рубленые нити, спрессованные и соединенные с помощью специального клея (полимера).

Стекломат – крепкий, легкий, водонепроницаемый и способный выдерживать большие температуры материал. Это и оправдывает широкое его использование в разных сферах народного хозяйства.

Выпускается он в рулонах шириной 125 см, при этом стоимость одного погонного метра составляет 200-400 рублей, в зависимости от плотности и типа.

Главное назначение данного материала – это применение в качестве армирующего средства пластических материалов.

Характеристики и особенности эпоксидных смол

Эпоксидная смола по физическому состоянию бывает твердой или жидкой. Низкомолекулярные смолы представляют собой жидкости с различной вязкостью.

Некоторые, очень чистые жидкие смолы, способны к кристаллизации.

Наиболее широко применяемая на рынке низкомолекулярная смола 128 или 828 (аналоги отечественных смол ЭД-20 или ЭД-22)

Высокомолекулярные эпоксидные смолы могут быть твердыми, либо представлять собой растворы твердых смол в органических растворителях.

Стоит отметить существование водоразбавляемых эпоксидных смол в виде эмульгированных жидких эпоксидных смол или в виде водных дисперсий твердых смол.

Процесс отверждения смолы – химическая реакция. Эпоксидная смола (компонент А) смешивается с отвердителем (компонент Б). Отверждение протекает преимущественно за счет реакций эпоксидных и гидроксильных групп молекулы эпоксидной смолы.

Читайте также:  Как обшить фундамент цокольным сайдингом

Смолу и отвердитель смешивают строго в рекомендованных производителем пропорциях.

Основными отвердителями для эпоксидных смол являются циклоалифатические амины, амиды, амидоамины и ангидриды.

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Клеящие смеси на основе эпоксидных смол разнообразны, но все они имеют общие достоинства:

  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, среди которых масла, бензин, неконцентрированные кислоты и щелочи. Моющие средства и остальная бытовая химия не разрушают шов.
  • Термостойкость. Переносит повышение температуры до +250 С.
  • Эластичность. Возможны небольшие смещения склеенных фрагментов, сверление и шлифование шва.
  • Полная водонепроницаемость. 
  • Хорошая адгезия с различными материалами, включая пластмассы, дерево, цемент, гипсокартон и др.
  • Устойчивость усадке и к образованию трещин.

Есть у эпоксидных составов и некоторые недостатки, которые нужно учесть перед их применением. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно. Иначе исправить возможные огрехи будет невозможно.

РЕЦЕПТУРА РЕКОМЕНДУЕМЫХ ЗАЩИТНЫХ ПАСТ И МОЮЩЕГО СРЕДСТВА

N п/п Наименование компонентов Содержание компонентов, %
паста ИЭР-1 паста "биологические перчатки" паста ПМ-1 мыло МДМ
1. Глицерин 10,0 19,7 12,6 5,0
2. Каолин 40,0 10,1
3. Крахмал (картофельный) 14,1
4. Казеин 19,7
5. Желатин 2,0
6. Тальк 8,1
7. Спирт этиловый (гидролизный) 58,7 1,7 5,0
8. Аммиак 25%-ный 19,0
9. Вазелиновое масло 7,5
10. Пемза 45,0
11. Вода 38,0 43,6
12 Салициловая кислота 0,3
13. Жидкое мыло 45,0
14. Мыло натриевое, строго нейтральное 12,0

Приложение 5

Как и где можно применить полученные знания

Пройдя весь курс, человек научится создавать красивые и уникальные изделия, которые легко продать через социальные сети. В XXI веке вещи, изготовленные вручную — тренд. На них большой спрос. Если изделие выполнено качественно и выдержано в определенном стиле, то его стоимость может в несколько раз превышать затраченную сумму на покупку материалов, а также инструментов. По окончании курсов преподаватели помогают найти ученикам своих первых клиентов.

Смолу можно использовать в любом другом творчестве. Изготовленными шариками украшают сшитую одежду, картину и мебель. Используя такой материал оформляют пол, вазу, посуду, лампу и другие предметы декора.

Что такое двухкомпонетный эпоксидный клей?

Двухкомпонентный эпоксидный клей — представляет собой водостойкий клей, состоящий из двух компонентов: клея (обычно на основе полиуретана) и отверждающего (обычно на основе эпоксидной смолы). Он не сжимается и не расширяется. Так называемый эпоксидный двухкомпонентный клей обеспечивает очень прочное соединение. Двухкомпонентный эпоксидный клей отличаются тем, что катализирование возникает при температуре окружающей среды . Если добавить тепла, то процесс пойдёт быстрей. По мимо этого, двухкомпонентный эпоксидный клей способен выдерживать постоянный вес в течение длительного периода времени. Также он обладает высокой устойчивостью к физическим и химическим воздействиям. Все эти свойства делают 2К эпоксидный клей востребованным в индустриальном применении продуктом.

Читайте также:  Чем лучше обшить деревянный дом снаружи: полезные советы

Он универсален и может применяться для склеивания, и герметизации во многих отраслях промышленности. Специальные составы эпоксидного клея являются огнестойкими, быстротвердеющими, устойчивыми к высоким температурам.

Если вы работаете с алюминием,стекловолокном, цементом, или пластмассами, двухкомпонентный эпоксидный клей является идеальным выбором. Он образует сверхпрочное соединение.

Описание эпоксидного клея

  • Puraflex 9220- очень прочный клей, подходящий для склеивания практически всех материалов
  • Быстрое отверждение
  • Не сжимается и не расширяется.
  • Можно закрашивать.
  • Подходит для шлифования и сверления.
  • Подходит для внутреннего и наружного использования.
  • Не подходит для полиэтилена , полипропилена , тефлона и нейлона.
  • Не подходит для склеивания под водой, но после отверждения водостойкий.
  • Не подходит для ремонта предметов, контактировавших с едой или напитками.

В отличие от большинства двухкомпонентных эпоксидных смол, PURAFLEX 9220 уже смешан. Это означает, что вам не нужно их смешивать отдельно. Отверждение происходит довольно быстро, но это зависит от толщины наносимого вами слоя.

Эпоксидный клея для склеивания алюминия

Алюминий имеет различные сплавы, свойства которых, такие как прочность, коррозионная стойкость и свариваемость, могут широко варьироваться. Различные сплавы были разработаны для получения оптимальных свойств для конкретных приложений и областей применения. Алюминий легкий, и с 4% меди, 1% магния, 1% марганца и 0,5% кремния, он одинаково износостойкий и устойчивый к коррозии, за исключением коррозионного растрескивания под напряжением. Алюминий подвергается коррозии при контакте с кислородом, но образующаяся оксидная пленка является гладкой и закрытой, так что основной материал больше не может подвергаться коррозии. Он не искрит, и его относительно легко формовать. Поэтому алюминий является предпочтительным строительным материалом для авиационной и аэрокосмической промышленности.

Если вы работаете с алюминием,стекловолокном, цементом, или пластмассами, двухкомпонентный эпоксидный клей является идеальным выбором. Он образует сверхпрочное соединение.

Использование двухкомпонетного эпоксидного клея для склеивания алюминия— удобная альтернатива сварке, пайке или болтовым соединениям. Очень сильный Puraflex 9220 эпоксидный клей по цене производителя Германии.

Основные особенности вещества

Эпоксидные клеи быстрого отверждения после добавления в основной состав отвердителя быстро полимеризуется. Отвердевшая масса отличается следующими качествами:

  • морозостойкость (масса легко выдерживает температурный режим до -20⁰С);
  • термостойкость (предел температур, при которых клей сохраняет склейку: до +250⁰С);
  • хорошая пластичность и эластичность, что обеспечивает высокий уровень прочности склейки;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред (кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов, бытовой химии);
  • малая усадка;
  • водоотталкивающие свойства и высокие показатели гидроизоляции;
  • отличное взаимодействие практически со всеми материалами.

Но следует знать и о некоторых минусах такого клея. Например, не все поверхности поддаются склейке – тефлон, силикон и полиэтилен эпоксидка соединить не сможет. Учитывайте и ускоренное время полимеризации, поэтому при наличии огрехов при склеивании, убрать их потом будет очень трудно.

Клей работает не со всеми материалами

Где используется

Благодаря своим высоким техническим качествам, универсальности, эпоксидный клей активно используется в самых разных отраслях современной промышленности. А именно:

  • в строительстве для соединения железобетонных конструкций, панелей — клеем заполняют трещины и выбоины в бетоне, с его помощью проводят укладку плиток;
  • судостроение использует клеевую субстанцию при монтаже и сборке деталей судов из стеклопластика, пластика и металла, вещество применяется и для повышения гидроизоляционных качеств материалов;
  • авиация (конструирование), применяется для склеивания различных деталей, изготовления и монтажа батарей, дополнительной фиксации для теплозащиты;
  • машиностроение использует эпоксидный клей для монтажа оснастки, крепления тормозных колодок и различных деталей при сборке машин, для проведения различного ремонта.
Читайте также:  Особенности применения фольгированной теплоизоляции для стен

Разновидности клея

Специалисты выделяют две крупные группы клеевого эпоксидного состава. Это:

  1. Жидкий. Фасуется в тюбики. Такая форма выпуска удобна и проста в использовании.
  2. Пластичные бруски. По своей консистенции похож на пластилин или тесто. Также выпускается фасовкой по тубам. После выдавливания масса немного смачивается водой и размягчается руками.

В продаже также можно встретить и различные модифицированные составы. Температурный режим полимеризации таких модификаций колеблется в пределах +60–120⁰С. Такие клеевые субстанции используются для склеивания различных материалов, обладающих стойкостью к растворителям, нефтехимии и маслам.

В бытовом, домашнем использовании распространены несколько марок эпоксидного клея. Они узнаваемы и знакомы практически всем:

  • универсальный клей Момент;
  • Контакт, предназначенный для герметизации труб, ремонта сантехники;
  • для склеивания металлических изделий предназначен клей Холодная сварка.

Вреден ли эпоксидный клей для здоровья

При работе с клеевой субстанцией на основе эпоксидки следует знать, что она представляет опасность для здоровья. При работе с нею обязательными становится использование средств личной защиты: перчаток, маски-респиратора и очков. При попадании клеевой массы в желудок человек рискует столкнуться с серьезным отравлением, а контакт с кожными покровами приводит к развитию аллергических реакций.

Переработка

В основной компонент А добавить отвердитель В. Интенсивно перемешать перелить смесь в другую ёмкость и ещё раз как следует перемешать. При приготовлении наполненных смесей на основе эпоксидных смол добавить соответствующее количество наполнителя при медленном перемешивании. Готовую смесь тщательно перемешать перед использованием. Нанести на поверхность пригодным инструментом и хорошо распределить по ней.

Соотношение смешивания:

75:25 по массе

Время обрабатываемости материала

При температуре 20ºС и относительной влажности воздуха 60% — около 15 минут. Повышенные температуры сокращают, пониженные увеличивают жизнеспособность материала.

Технология склеивания

Процесс подразделяется на этапы — подготовка поверхности к склеиванию, разведение клеевого состава и процедура соединения.

Перед тем как пользоваться эпоксидным клеем, следует провести подготовительные работы. Необходимо очистить поверхности, которые предназначены для соединения. Процедуру проводят заранее, т. к. в процессе работы разведенный клеевой состав может быстро застыть.

Технология склеивания

Следующий шаг — зачистка склеиваемой площади при помощи наждачной бумаги. Поверхность следует обезжирить и просушить. На производстве это действие осуществляют при помощи дроби, звуковых волн или крупнозернистых волокон. Детали, которые будут склеиваться, подвергаются химической обработке в ванне с кислотой.

Эпоксидный состав наносят на обе поверхности и прижимают, так достигается высокая адгезия. Детали фиксируют в этом положении на 10 минут. Склеиваемый предмет оставляют под нагрузкой. Когда соединение застынет, изделием можно пользоваться. Сохнет эпоксидный клей от нескольких минут до 3 дней.

Технология склеивания